鋁型材生產加工過(guo)程(cheng)主要有鋁棒熔鑄、型材擠壓時效、表面處理三個過(guo)程(cheng)，批量生產整個過(guo)程(cheng)完成(cheng)加(jia)工(gong)大約需要3~4天，再運輸到加(jia)工(gong)廠，一般需要7~10天，整個型材加(jia)工(gong)到貨到工(gong)廠一般型材廠承諾為15天左(zuo)右。
鋁(lv)棒熔鑄(zhu)：鋁(lv)合(he)金(jin)(jin)型材(cai)分為工業用(yong)(yong)鋁(lv)、民用(yong)(yong)鋁(lv)兩種(zhong)，不(bu)同(tong)用(yong)(yong)途(tu)(tu)的鋁(lv)合(he)金(jin)(jin)合(he)金(jin)(jin)成(cheng)分（號）不(bu)同(tong)，在型材(cai)擠壓之前(qian)，需要先熔鑄(zhu)與用(yong)(yong)途(tu)(tu)相符的合(he)金(jin)(jin)鋁(lv)棒。制作(zuo)鋁(lv)合(he)金(jin)(jin)門窗一般(ban)選用(yong)(yong)的為6063T5，6063T6（6063T6的硬度比6063T5的硬度高，一般(ban)鋁(lv)合(he)金(jin)(jin)門窗選用(yong)(yong)6063T5即可滿足要求(qiu)）。
具體(ti)鋁(lv)棒熔鑄(zhu)(zhu)過程如下：a、純鋁(lv)鋁(lv)錠收購。b、合金熔鑄(zhu)(zhu)，將純鋁(lv)鋁(lv)錠在熔化爐中熔化，然后添(tian)加其它合金成分，再澆筑至磨具中冷卻成型，形(xing)成待擠壓的(de)合金鋁(lv)棒。
型(xing)材(cai)(cai)(cai)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)、時效(xiao)成(cheng)化：鋁(lv)棒成(cheng)型(xing)后，就可送(song)到型(xing)材(cai)(cai)(cai)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)線上(shang)了，型(xing)材(cai)(cai)(cai)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)首(shou)先會對鋁(lv)棒進行加(jia)溫，到適當溫度(du)(du)后，就送(song)入(ru)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)口(kou)進行擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)，通過不同(tong)的(de)(de)(de)模(mo)具(ju)可以擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)出(chu)不同(tong)斷(duan)面的(de)(de)(de)型(xing)材(cai)(cai)(cai)。剛剛擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)出(chu)來的(de)(de)(de)型(xing)材(cai)(cai)(cai)是沒有強度(du)(du)的(de)(de)(de)，在定尺斷(duan)料后，需要送(song)入(ru)時效(xiao)爐(lu)進行4~8小時的(de)(de)(de)時效(xiao)成(cheng)化，增加(jia)強度(du)(du)。
表(biao)面處(chu)理(li)(li)(li)(li)：型(xing)材(cai)成型(xing)具(ju)有一(yi)定強度時，即(ji)可進行表(biao)面處(chu)理(li)(li)(li)(li)，四種表(biao)面處(chu)理(li)(li)(li)(li)方式中粉末噴涂、氟碳噴涂的(de)原理(li)(li)(li)(li)是(shi)基本(ben)一(yi)致(zhi)的(de)；陽極氧(yang)化(hua)、電泳的(de)基本(ben)原理(li)(li)(li)(li)一(yi)致(zhi)。在所有的(de)表(biao)面處(chu)理(li)(li)(li)(li)前(qian)，都需要進行前(qian)處(chu)理(li)(li)(li)(li)，前(qian)處(chu)理(li)(li)(li)(li)的(de)作用：清除型(xing)材(cai)表(biao)面擠(ji)壓過程中的(de)灰塵(chen)、污(wu)垢、油脂、手印等，裸露出純潔的(de)金屬基體。
粉(fen)(fen)(fen)末(mo)(mo)(mo)噴(pen)(pen)涂、氟碳(tan)噴(pen)(pen)涂：型(xing)材與(yu)噴(pen)(pen)槍形成正負(fu)兩(liang)極，在(zai)(zai)兩(liang)極中形成靜電(dian)高壓電(dian)場，噴(pen)(pen)出(chu)的(de)(de)(de)涂料(liao)粒(li)子(zi)帶電(dian)，在(zai)(zai)電(dian)場作用(yong)下在(zai)(zai)型(xing)材表面(mian)形成均(jun)勻漆(qi)膜(mo)(mo)，后(hou)烘烤固(gu)化。粉(fen)(fen)(fen)末(mo)(mo)(mo)噴(pen)(pen)涂與(yu)氟碳(tan)噴(pen)(pen)涂的(de)(de)(de)區別在(zai)(zai)于粉(fen)(fen)(fen)末(mo)(mo)(mo)噴(pen)(pen)涂噴(pen)(pen)出(chu)的(de)(de)(de)是粉(fen)(fen)(fen)末(mo)(mo)(mo)顆(ke)粒(li)，氟碳(tan)噴(pen)(pen)涂噴(pen)(pen)出(chu)的(de)(de)(de)是一種漆(qi)。漆(qi)膜(mo)(mo)厚(hou)(hou)度(du)除送(song)檢(jian)測院(yuan)進行(xing)檢(jian)測外，有條(tiao)件的(de)(de)(de)也可使(shi)用(yong)手持(chi)膜(mo)(mo)厚(hou)(hou)檢(jian)測儀進行(xing)檢(jian)測，或用(yong)游(you)標卡尺(chi)進行(xing)粗略檢(jian)測（以粉(fen)(fen)(fen)末(mo)(mo)(mo)噴(pen)(pen)涂為(wei)例(li)：一般窗型(xing)材厚(hou)(hou)度(du)為(wei)1.4mm，加上膜(mo)(mo)厚(hou)(hou)0.04~0.12mm，現場型(xing)材厚(hou)(hou)度(du)測量后(hou)應在(zai)(zai)1.44~1.52mm之(zhi)間）。
陽極氧(yang)(yang)化：把型(xing)(xing)材(cai)置于電(dian)解質溶(rong)(rong)液(ye)中(zhong)，利用(yong)電(dian)解作用(yong)，使(shi)其表面生成氧(yang)(yang)化膜(mo)；將氧(yang)(yang)化后的(de)型(xing)(xing)材(cai)置于無(wu)機鹽電(dian)解質溶(rong)(rong)液(ye)中(zhong)進行(xing)電(dian)解，使(shi)溶(rong)(rong)液(ye)中(zhong)的(de)金屬離(li)子滲入到氧(yang)(yang)化膜(mo)針孔中(zhong)，從而(er)使(shi)氧(yang)(yang)化膜(mo)著色；后封(feng)(feng)孔，封(feng)(feng)閉陽極氧(yang)(yang)化產生的(de)氧(yang)(yang)化膜(mo)孔隙，提高膜(mo)層防污染、抗腐蝕性能。
電(dian)泳：將陽極氧(yang)化后的(de)型(xing)材(cai)置于熱固化水溶(rong)性丙烯酸(suan)透明樹脂漆溶(rong)液(ye)中，在電(dian)場作用下，帶負電(dian)荷的(de)涂料粒(li)子向型(xing)材(cai)移動，形成漆膜(mo)；后烘烤固化。
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