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鋁型材生產加工中的退火技術介紹

發布時間： 2021-08-18 閱讀次數： 1755次

鋁型材生產加工中的(de)退(tui)火(huo)技術介(jie)紹(shao)：

鋁型材(cai)加工(gong)退火(huo)分為板帶材(cai)退火(huo)和箔材(cai)退火(huo)。退火(huo)的目的：消除冷加工(gong)硬化以便繼(ji)續進行軋制(zhi)或(huo)深度加工(gong)；控制(zhi)產品(pin)的狀(zhuang)態和性能(neng)；清除軋制(zhi)油，提高(gao)表(biao)面(mian)質量。

根據生產(chan)能力和(he)規模，鋁(lv)材(cai)(cai)(cai)(cai)退(tui)火爐(lu)(lu)分為單(dan)體(ti)退(tui)火和(he)退(tui)火爐(lu)(lu)群組成(cheng)的(de)退(tui)火生產(chan)線，退(tui)火生產(chan)線一般(ban)(ban)由幾臺退(tui)火爐(lu)(lu)、復合裝(zhuang)卸(xie)料車、爐(lu)(lu)外料臺、冷(leng)卻室(有些爐(lu)(lu)子帶旁路冷(leng)卻器(qi))組成(cheng)。爐(lu)(lu)體(ti)采用大風量風機對鋁(lv)材(cai)(cai)(cai)(cai)進行循環加(jia)(jia)熱(re)，爐(lu)(lu)內(nei)的(de)導流裝(zhuang)置可有效保證氣流均勻(yun)的(de)通(tong)過(guo)鋁(lv)材(cai)(cai)(cai)(cai)，使之加(jia)(jia)熱(re)均勻(yun)，加(jia)(jia)熱(re)器(qi)采用頂裝(zhuang)整(zheng)體(ti)式(shi)結(jie)構、拆裝(zhuang)、維修很方便。爐(lu)(lu)門開閉采用氣動(dong)壓緊式(shi)或機械傳動(dong)升降式(shi)，運行平穩，密封性好(hao)。爐(lu)(lu)子的(de)排油(you)煙系(xi)統可有效地去除鋁(lv)材(cai)(cai)(cai)(cai)表面的(de)油(you)膜，調(diao)節(jie)爐(lu)(lu)內(nei)的(de)壓力。這(zhe)種爐(lu)(lu)子的(de)裝(zhuang)料量一般(ban)(ban)為10～50t。

鋁(lv)材(cai)退(tui)(tui)火(huo)(huo)爐是鋁(lv)型材(cai)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)熱處理中朂(xu)廣(guang)泛采用(yong)的(de)(de)(de)設(she)備。隨著技術(shu)的(de)(de)(de)發(fa)展和對(dui)產(chan)品(pin)質量要(yao)求的(de)(de)(de)提高(gao)，對(dui)鋁(lv)材(cai)的(de)(de)(de)退(tui)(tui)火(huo)(huo)提出了更高(gao)的(de)(de)(de)要(yao)求，如(ru)退(tui)(tui)火(huo)(huo)產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)外(wai)形質量、性(xing)能(neng)指標的(de)(de)(de)一致(zhi)性(xing)。外(wai)形質量包(bao)括起皮(pi)、氣泡、油斑、氧化腐蝕、表面(mian)(mian)光潔度等。內(nei)在質量包(bao)括力學性(xing)能(neng)、晶(jing)粒度、各向異性(xing)等方面(mian)(mian)。除退(tui)(tui)火(huo)(huo)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝和設(she)備外(wai)，產(chan)品(pin)退(tui)(tui)火(huo)(huo)以前的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)歷史，如(ru)配料成分、熔(rong)鑄工(gong)(gong)(gong)(gong)藝、冷加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)率等，對(dui)退(tui)(tui)火(huo)(huo)產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)內(nei)在質量也有重要(yao)影響(xiang)。

為了提高退火(huo)產(chan)品的質量，在爐膛(tang)氣(qi)氛、爐溫控制(zhi)、爐型等(deng)方(fang)面(mian)需要(yao)采(cai)取(qu)改進措施(shi)。

①對某(mou)些特殊要求(qiu)的(de)退(tui)火(huo)產品，可采用氧和水分含量極(ji)微的(de)保(bao)護性(xing)氣體作為退(tui)火(huo)爐(lu)氣氛，以防止軋制油(you)分子(zi)在揮發過程中裂解，產生(sheng)碳氫化合物(wu)及游離的(de)微小碳粒，在產品表(biao)面(mian)產生(sheng)油(you)斑；同時可減少表(biao)面(mian)氧化膜的(de)厚度(du)，使產品退(tui)火(huo)以后基本保(bao)護原有(you)的(de)金(jin)屬光澤。

在使(shi)用保(bao)護(hu)(hu)性氣體(ti)時(shi)，先將爐加熱到150℃左右(you)，裝料(liao)后充入保(bao)護(hu)(hu)性氣體(ti)進(jin)行洗爐，然后升溫(wen)(wen)。在升溫(wen)(wen)期間(jian)，產(chan)品表面(mian)油膜揮(hui)(hui)發，并從排(pai)煙口(kou)排(pai)出，同(tong)時(shi)補充保(bao)護(hu)(hu)性氣體(ti)，以維持爐膛正(zheng)壓。待油膜全部揮(hui)(hui)發后，進(jin)行高溫(wen)(wen)加熱和保(bao)溫(wen)(wen)，使(shi)產(chan)品在較(jiao)短時(shi)間(jian)內再結晶，然后降溫(wen)(wen)出爐。

②真(zhen)空(kong)退(tui)火(huo)(huo)是比較新的(de)鋁型材加工退(tui)火(huo)(huo)技術，可以防止軋(ya)制油分子裂解、氧化和(he)聚(ju)合，在(zai)真(zhen)空(kong)退(tui)火(huo)(huo)時(shi)，先將(jiang)爐(lu)子抽到一定的(de)真(zhen)空(kong)度，然后(hou)加熱，在(zai)加熱過程中(zhong)需要(yao)充入少量保護(hu)性(xing)氣體(ti)用于驅(qu)除油氣，減輕(qing)真(zhen)空(kong)泵的(de)負荷，并加速(su)熱量的(de)對(dui)(dui)流(liu)傳遞(di)。在(zai)冷卻開始階段，需要(yao)充入比正常運行更多的(de)保護(hu)性(xing)氣體(ti)使爐(lu)膛保持微(wei)負壓(ya)(ya)或正壓(ya)(ya)，通(tong)過對(dui)(dui)流(liu)風機(ji)和(he)冷卻器快(kuai)速(su)將(jiang)爐(lu)子冷卻下來(lai)。真(zhen)空(kong)退(tui)火(huo)(huo)爐(lu)的(de)密封(feng)要(yao)求嚴(yan)，真(zhen)空(kong)泵容量大，對(dui)(dui)設備的(de)要(yao)求較高(gao)，一般用于電(dian)(dian)解電(dian)(dian)容器的(de)高(gao)純鋁箔退(tui)火(huo)(huo)。