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鋁型材生產加工常見的認識誤區

發布時間(jian)： 2021-08-27 閱讀次數： 1801次

鋁型材生產加工常見的認(ren)識誤(wu)區：

1）快進(jin)與(yu)工進(jin)

在加(jia)工程序中(zhong)G00和G01都(dou)可以定義刀具的(de)直(zhi)線(xian)運動，但它(ta)們(men)的(de)作(zuo)用大(da)有不同，初學者容易(yi)混淆(xiao)。

工進(jin)類(lei)(lei)指(zhi)(zhi)令（G01、G02、G03等(deng)）進(jin)給速度(du)由程序(xu)中F指(zhi)(zhi)令決定；快(kuai)進(jin)類(lei)(lei)指(zhi)(zhi)令（G00和部分回零(ling)指(zhi)(zhi)令）進(jin)給速度(du)不在(zai)(zai)加工程序(xu)中指(zhi)(zhi)定，而是在(zai)(zai)機床(chuang)參數設置時作為機床(chuang)參數保存在(zai)(zai)數控(kong)系(xi)統中。

工進類指令(ling)不但要(yao)保證加工終(zhong)點準確(que)，還(huan)要(yao)保證加工路徑和進給速(su)度準確(que)，這要(yao)靠微觀(guan)上的(de)插補計算和動態控(kong)制(zhi)來(lai)實現。

快進(jin)(jin)(jin)類指令(ling)的目的是盡量減少空行程時間，在多軸聯動時，運動軌跡不(bu)可預(yu)測。因此快進(jin)(jin)(jin)類指令(ling)不(bu)可以(yi)用于加工進(jin)(jin)(jin)給(gei)。

2）定位(wei)精度與重復定位(wei)精度

加(jia)工中心制造商在(zai)宣(xuan)傳(chuan)材料(liao)中往往只給(gei)出重復定(ding)位(wei)(wei)精(jing)(jing)度(du)(du)(du)而不給(gei)出定(ding)位(wei)(wei)精(jing)(jing)度(du)(du)(du)指標(biao)(biao)，使得部(bu)分用戶容(rong)易將重復定(ding)位(wei)(wei)精(jing)(jing)度(du)(du)(du)誤(wu)解(jie)為(wei)決定(ding)零件加(jia)工精(jing)(jing)度(du)(du)(du)的主要指標(biao)(biao)。其實重復定(ding)位(wei)(wei)精(jing)(jing)度(du)(du)(du)高(gao)并不意味著零件加(jia)工精(jing)(jing)度(du)(du)(du)就(jiu)高(gao)。定(ding)位(wei)(wei)精(jing)(jing)度(du)(du)(du)才是決定(ding)零件加(jia)工精(jing)(jing)度(du)(du)(du)的主要指標(biao)(biao)。

重復(fu)定(ding)(ding)(ding)(ding)位(wei)(wei)精(jing)(jing)度反映機床(chuang)多次(ci)返(fan)回同一(yi)位(wei)(wei)置的能力。測(ce)量方(fang)法是固定(ding)(ding)(ding)(ding)一(yi)個(ge)百分(fen)表，表頭(tou)壓在主軸(zhou)(zhou)上，標(biao)定(ding)(ding)(ding)(ding)百分(fen)表零點(dian)。將主軸(zhou)(zhou)移走到任(ren)意位(wei)(wei)置再(zai)令其返(fan)回剛才的標(biao)定(ding)(ding)(ding)(ding)坐(zuo)標(biao)位(wei)(wei)置，讀(du)取百分(fen)表讀(du)數誤(wu)差。經過多次(ci)往返(fan)讀(du)數，得到的更大誤(wu)差就是重復(fu)定(ding)(ding)(ding)(ding)位(wei)(wei)精(jing)(jing)度。

按照現在的數控技術水(shui)平和加工(gong)中心(xin)典型機電搭配，即伺(si)服電機+旋轉編碼器(qi)+滾珠(zhu)絲(si)杠或齒輪齒條重復定位誤差一般不大于(yu)2個脈沖當量(liang)，遠遠小于(yu)0.01mm。

定(ding)位精(jing)(jing)度(du)是指(zhi)在機床全行程上準確移動指(zhi)定(ding)距(ju)離的能力。鋁(lv)型(xing)材加工(gong)中心更大(da)行程可達7米，定(ding)位精(jing)(jing)度(du)測量一般采(cai)用激光干涉儀。

定位精度主要(yao)受導軌形位誤(wu)差(cha)(cha)、機(ji)械間隙、絲杠(gang)/齒條誤(wu)差(cha)(cha)、機(ji)件變形和電氣跟隨誤(wu)差(cha)(cha)影響。由激光干涉儀測(ce)得(de)的誤(wu)差(cha)(cha)數據輸入數控(kong)系(xi)統，通過(guo)數控(kong)系(xi)統的誤(wu)差(cha)(cha)補償功能(neng)可以得(de)到(dao)很高的定位精度。