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鋁型材生產加工時染不上色的原因及處理方法

發布時間(jian)： 2021-08-17 閱讀次數： 1738次

鋁型材生產加工時染不(bu)上(shang)色的原因及處理方法：

1、陽極氧化膜厚(hou)不足。解(jie)決的辦法(fa)是檢查陽極氧化工藝是否規范，看溫度，電(dian)壓，導電(dian)等因素是否穩(wen)定(ding)，若有異(yi)常，請相應調(diao)整規范之，若無異(yi)常，可(ke)適當延長氧化時間，保證膜厚(hou)達標。

2、染(ran)液PH值太(tai)高，此時(shi)，可用(yong)冰(bing)醋酸(suan)將PH值調至規范(fan)值。

3、氧(yang)化(hua)后工件在(zai)水槽中(zhong)放置時(shi)(shi)間太(tai)久(jiu)。提倡及時(shi)(shi)染色(se)，如(ru)果(guo)(guo)這種情況已經發生，可將工件放在(zai)陽極氧(yang)化(hua)槽中(zhong)或硝(xiao)酸(suan)中(zhong)和槽中(zhong)適(shi)當活化(hua)處(chu)理后再進行染色(se)，效果(guo)(guo)會很好。

4、選用染料不當。需(xu)選用合適染料。

5、染料(liao)已分解或霉變，此時需更(geng)換染料(liao)。

6、氧化(hua)溫度(du)過低，導致(zhi)(zhi)皮膜致(zhi)(zhi)密。可適當提高氧化(hua)溫度(du)。

7、導電不(bu)良(liang)。可能陽極(ji)銅桿或陰極(ji)鉛(qian)板接觸不(bu)良(liang)所(suo)示批(pi)量(liang)導電不(bu)良(liang)。注意清(qing)洗陽極(ji)銅桿及陰極(ji)鉛(qian)板，保(bao)證導電良(liang)好。

因為散熱器(qi)型材的(de)模具(ju)(ju)(ju)都是許多細長(chang)的(de)齒(chi)，要(yao)(yao)承受很大(da)(da)的(de)擠壓(ya)(ya)力(li)，每個齒(chi)都要(yao)(yao)有(you)很高(gao)的(de)強度和(he)韌(ren)(ren)性(xing)(xing)，如果彼此之間的(de)性(xing)(xing)能有(you)很大(da)(da)的(de)差(cha)異，就容易使強度或韌(ren)(ren)性(xing)(xing)差(cha)的(de)那些齒(chi)產生斷裂。因此模具(ju)(ju)(ju)鋼材的(de)質量必(bi)須可靠，更(geng)好使用(yong)質量可靠的(de)廠家生產的(de)H13鋼材，或選用(yong)優質的(de)進(jin)口鋼材。模具(ju)(ju)(ju)的(de)熱處理(li)十(shi)分(fen)重要(yao)(yao)，要(yao)(yao)用(yong)真空加熱淬火(huo)，更(geng)好采(cai)用(yong)高(gao)壓(ya)(ya)純氮淬火(huo)，可以(yi)保證(zheng)淬火(huo)后模具(ju)(ju)(ju)的(de)各部分(fen)性(xing)(xing)能均勻。淬火(huo)后要(yao)(yao)采(cai)取三次回火(huo)，使模具(ju)(ju)(ju)的(de)硬度保證(zheng)在HRC48～52的(de)前提下，具(ju)(ju)(ju)有(you)足夠的(de)韌(ren)(ren)性(xing)(xing)。這是防(fang)止模具(ju)(ju)(ju)斷齒(chi)的(de)重要(yao)(yao)條件。